歲末收官，碩果盈枝。記者從隆達(dá)鋼業(yè)集團(tuán)年度總結(jié)大會上獲悉，過去一年，面對鋼鐵行業(yè)“總量收縮、結(jié)構(gòu)升級、成本高企”的復(fù)雜發(fā)展環(huán)境，集團(tuán)緊緊圍繞“綠色低碳、技術(shù)領(lǐng)先、精益高效”發(fā)展主線，攻堅(jiān)克難、銳意進(jìn)取，在生產(chǎn)經(jīng)營、技術(shù)創(chuàng)新、綠色轉(zhuǎn)型、數(shù)字升級等領(lǐng)域均取得突破性進(jìn)展，圓滿完成年度各項(xiàng)核心目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展新跨越。

   生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)中有進(jìn)，核心指標(biāo)再創(chuàng)新高。過去一年，隆達(dá)鋼業(yè)集團(tuán)精準(zhǔn)研判市場走勢，優(yōu)化生產(chǎn)組織模式，強(qiáng)化全流程成本管控，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營逆勢增長。全年完成鐵水產(chǎn)量860萬噸、粗鋼825萬噸、商品坯材798萬噸，雖受行業(yè)總量調(diào)控影響略有調(diào)整，但高附加值產(chǎn)品占比大幅提升，由上年的26%躍升至39%，其中新能源汽車用鋼、特高壓輸變電用鋼等高端品種銷量同比增長58%。經(jīng)濟(jì)效益穩(wěn)步提升，全年實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入680億元，凈利潤18.2億元，經(jīng)營性現(xiàn)金流42.5億元，資產(chǎn)負(fù)債率降至53.8%，創(chuàng)近十年來最優(yōu)水平；噸鋼完全成本同比下降135元，成本控制能力躋身行業(yè)前十，核心競爭力持續(xù)增強(qiáng)。

   技術(shù)創(chuàng)新突破瓶頸，高端產(chǎn)品迭代升級。集團(tuán)堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，加大研發(fā)投入力度，全年研發(fā)費(fèi)用投入22億元，占營業(yè)收入比重達(dá)3.2%，新增授權(quán)專利286件，其中發(fā)明專利142件，專利質(zhì)量顯著提升。在關(guān)鍵核心技術(shù)領(lǐng)域，成功攻克薄規(guī)格高牌號無取向硅鋼量產(chǎn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)0.18mm規(guī)格產(chǎn)品穩(wěn)定供貨，鐵損指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平，批量配套比亞迪、寧德時代等新能源企業(yè)；1600MPa級超高強(qiáng)汽車鋼通過歐美主流車企認(rèn)證，成為國內(nèi)少數(shù)具備該級別產(chǎn)品批量供貨能力的企業(yè)之一。同時，集團(tuán)牽頭制定國家標(biāo)準(zhǔn)4項(xiàng)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6項(xiàng)，“低碳高效煉鋼關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”項(xiàng)目榮獲冶金科技進(jìn)步二等獎，技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展方向。

   踐行綠色發(fā)展理念，轉(zhuǎn)型成效顯著。作為行業(yè)綠色發(fā)展的踐行者，隆達(dá)鋼業(yè)集團(tuán)持續(xù)加大環(huán)保投入，全年投入環(huán)保資金16.8億元，實(shí)施燒結(jié)活性焦干法脫硫脫硝、轉(zhuǎn)爐一次LT干法除塵等23項(xiàng)超低排放改造項(xiàng)目，主要污染物排放濃度較上年下降65%，優(yōu)于國家超低排放標(biāo)準(zhǔn)35%以上，順利通過環(huán)?？冃級企業(yè)復(fù)核。在低碳轉(zhuǎn)型方面，集團(tuán)發(fā)布《碳達(dá)峰碳中和行動方案》，明確“2029年碳達(dá)峰、2035年減碳38%、2050年近零排放”目標(biāo)，建成100MW廠區(qū)分布式光伏電站，綠電占比提升至19%；啟動氫冶金中試項(xiàng)目，依托焦?fàn)t煤氣富氫資源，探索低碳冶煉新路徑，全年減少二氧化碳排放18萬噸，榮獲“省級雙碳標(biāo)桿企業(yè)”稱號，實(shí)現(xiàn)環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益雙贏。

   數(shù)字賦能提質(zhì)增效，運(yùn)營水平全面提升。集團(tuán)加快推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，建成覆蓋“鐵-鋼-軋-能”全工序的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，接入生產(chǎn)設(shè)備22萬臺套，整合數(shù)據(jù)資源超280億條，構(gòu)建高爐爐況預(yù)測、鋼軋AI優(yōu)化等196個工業(yè)模型。通過數(shù)字技術(shù)賦能，高爐爐況異常預(yù)警命中率達(dá)95%，全年減少非計(jì)劃休風(fēng)15次，增產(chǎn)1.6萬噸；上線AI表面檢測系統(tǒng)，產(chǎn)品缺陷識別率99.5%，質(zhì)量異議量同比下降40%。同時，打造“5G+無人料場”“智能倉儲”等數(shù)字化場景，物流環(huán)節(jié)綜合能耗下降11%，人員精簡60%，勞動生產(chǎn)率提升至1580噸/人·年，數(shù)字化轉(zhuǎn)型成效顯著。

   團(tuán)隊(duì)建設(shè)與風(fēng)險(xiǎn)管控同步加強(qiáng)。集團(tuán)實(shí)施“青鋒、卓越、領(lǐng)航”人才培養(yǎng)計(jì)劃，全年選派112名青年骨干赴國內(nèi)外先進(jìn)企業(yè)研修，引進(jìn)博士25名、碩士138名，人才梯隊(duì)建設(shè)持續(xù)完善；建立“雙碳績效+創(chuàng)新成果”專項(xiàng)激勵機(jī)制，員工人均收入同比增長12%，團(tuán)隊(duì)凝聚力和戰(zhàn)斗力顯著提升。在風(fēng)險(xiǎn)管控方面，構(gòu)建“合規(guī)、合碳、合質(zhì)”三位一體內(nèi)控體系，強(qiáng)化原燃料采購套保和供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理，鐵礦石庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)由42天降至20天，有效抵御市場波動風(fēng)險(xiǎn)；安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定，全年實(shí)現(xiàn)“零工亡、零重大設(shè)備事故”，榮獲“省級安全生產(chǎn)示范企業(yè)”稱號。

   展望新一年，隆達(dá)鋼業(yè)集團(tuán)董事長[虛擬姓名]表示，集團(tuán)將繼續(xù)堅(jiān)守實(shí)業(yè)初心，聚焦主業(yè)發(fā)展，重點(diǎn)推進(jìn)高端品種研發(fā)、氫冶金示范項(xiàng)目建設(shè)、數(shù)字化深度轉(zhuǎn)型三大核心任務(wù)，持續(xù)提升核心競爭力，為推動鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、踐行“雙碳”目標(biāo)貢獻(xiàn)隆達(dá)力量。